呼和浩特玻璃岗亭

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岗亭的施工工艺

土方开挖。土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200mm高处,采用人工修边拣底。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探,发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用二八灰土分层夯实回填至设计标高。

基底验槽。当挖至设计标高后,请建设单位、设计单位、监理单位检查验收,经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。

施工安排。岗亭基础分二步施工,第一步施工基础,第二步施工地梁,对不满足承载力要求的地基开挖后夯实再进行石渣粉换填处理,换填深度为600mm,换填宽度为基础每边+200mm,换填处理后的地基承载力标准值要求达到180kpa。

钢筋加工

1)、钢筋使用前,必须现场见证取样,并送检测中心检测合格后,方可使用。

2)、钢筋加工配备钢筋加工机械两套。

混凝土工程。

施工缝留置与处理:

1)基础不留施工缝,一次性连续浇筑完成;对梁及上部结构砼浇筑前先对接触面凿毛,润湿后在底部先填50-100mm厚与原混凝土配比相同的水泥砂浆,浇筑时每次浇筑厚度控制在1.25倍的振动棒作用部分的长度,一般为500mm左右,下层混凝土要在上层混凝土初凝前施工,且振动棒插入下层50mm左右,保证混凝土接缝良好。

2)施工缝的处理:待砼达到一定强度后,人工凿毛呈满天星点状,浇水湿润后,用同配合比砂浆满铺,厚度为20-50mm。

试块取样和养护:

1)砼浇注过程中,应现场见证取样按规范预留砼试块,并增加一组同条件养护试块,作为拆模依据。

2)同条件养护的砼试块应妥善保护,用钢筋焊一铁筐并加上锁,存放在现场取样位置处,和现浇结构同时养护,使试块养护条件与现浇结构相同。

3)砼浇筑完毕后,派专人养护,竖向构件采用砼养护液养护,涂刷养护液要均匀,不得有遗漏部位。

砌体工程

本工程砌体工程包括标准砖和加气砼砌块的砌筑。

施工要点:

1)本工程砖基础支承于基础地梁上。

2)墙体砌筑前,呼和浩特岗亭砖要提前两天浇水湿润,严禁干砖上墙。砖基础地梁浇筑完毕后,表面清理干净,在上部弹轴线及墙线,铺砌底层砖,立好皮数杆。铺砌底层砖时,要根据标高水平点调整底部砂浆厚度(必要时用细石混凝土找平),保证砖墙上部水平。

3)墙体砌筑时,砂浆要饱满,灰缝控制在8-12mm之间。砌筑砂浆严格按照实验室配合比配制,随拌随砌。砖墙采用跟踪检查,检查墙体平整度,垂直度,灰缝均匀程度和砂浆饱满度,及时更正。

4)拉结筋每500mm设置一道设置,墙体构造柱每3m设置一道,拉结筋伸入墙体1000mm。拉结筋与柱的连接采用事先按位置沿模板横向预埋钢筋,并标示出位置,砌体施工时按标示凿除表面混凝土调直、弯勾成型;构造柱顶部采用在梁底预埋钢板焊接连接的方法。具体操作:根据图纸事先按类规划好预埋钢板截面,确定钢板位置,采用8mm厚Q235钢板,截面为a(梁宽-保护层厚度)×b(1.2倍构造柱沿梁方向的截面长度),紧贴木模板放置好钢板,用铁钉两端钉牢,再与梁主筋点焊固定。

5)砖砌体严格按照新规范要求,分主控项目及一般项目进行。

3)、钢筋下料前,必须严格按设计图、施工规范编写钢筋配料单,并送项目部审核。钢筋下料时,应考虑钢筋焊接时的损耗长度。

4)钢筋在现场集中配料,主要安排在现场加工成型,钢筋按型号挂牌,分类堆放。箍筋按规格、大小分类堆放整齐。

5.钢筋连接

1)框架柱、框架梁、基础钢筋的连接竖向采用电渣压力焊,水平采用搭接。但钢筋接头的位置应符合施工规范规定。

2)采用电渣压力焊焊接时,设置在同一构件内的焊接接头相互错开,在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头;接头的受拉钢筋的截面面积不应超过总面积的50% ,受压区不做限制。同一根钢筋在同一截面不能有二个接头。呼和浩特玻璃岗亭竖向钢筋的接头离楼面的距离应符合设计要求。

6.模板工程。模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载,确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要,也是施工的关键。